如何簡單的判斷振動盤的一些常見故障：
振動盤不工作的可能原因
1、電源電壓不足 ————這個道理很簡單，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)電壓肯定不能正常工作了。
2、振動盤與控制器間的連線斷裂————導(dǎo)線斷開導(dǎo)致無法供電而不能正常工作。
3、控制器保險絲燒斷————保險絲燒斷導(dǎo)致線路斷路而不能正常工作！
4、線圈燒斷 ————導(dǎo)致線路斷路不能正常工作！
5、線圈與骨架間隙過小或過大————間隙過大導(dǎo)致不能正常工作！
6、有零件卡在線圈與骨架間 ————卡零件也是經(jīng)常見到的問題！
7、振動盤抵住硬物————導(dǎo)致振動不能正常進(jìn)行或頻率錯誤！
頂盤或底盤碰到其他設(shè)備振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料， 可能是由于：
1、彈簧斷裂或者彈簧的彈性失效。
2、底板過薄 或者地板斷裂。
3、安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺 面，會造成振動過弱，臺面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1- 1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角 支撐片。
4、臺面不水平 ，這時將臺面放平即可正常工作！
5、盤內(nèi)有雜物影響機械的正常運行！
6、線圈氣隙應(yīng)盡可能小，如果過度會有意外的問題。
7、機器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。
8、電網(wǎng)波動，還是電壓不穩(wěn)定的問題！
9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動。
10、零件問題：超差、彎曲、含油等
11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。
12、零件過多容易引起卡料的問題。
13、底盤調(diào)整不當(dāng)，盡量不要去動底盤！
14、物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤
15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能 存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染 物會滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走 。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾 器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管
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